Passerelle de diagnostic Cube67 : Diagnostic facilité

Le système de bus de terrain Cube de Murrelektronik offre de nombreuses possibilités de diagnostic. Une nouvelle passerelle de diagnostic rend l'accès à ces données encore plus facile. Cette solution est facile à mettre en œuvre, fournit des informations claires en cas de panne et accélère le dépannage, ce qui se traduit par une disponibilité maximale des machines et des systèmes.

Le système Cube de Murrelektronik est un système de bus de terrain décentralisé très performant qui est utilisé dans de nombreuses machines et systèmes. Il a une structure modulaire et des concepts d'installation personnalisés peuvent être réalisés avec une grande variété de modules d'entrée, de sortie, de modules mixtes et un large éventail de modules de fonction (par exemple IO-Link, RS 485, etc.). Un système de câble unique transfère à la fois les données de communication et les tensions d'alimentation, ce qui permet de connecter jusqu'à 32 modules aux quatre branches de chaque nœud de bus. Les principaux avantages du système Cube sont le système à câble unique, les modules entièrement moulés, les canaux multifonctionnels et les options de diagnostic complètes.

L'évaluation et l'utilisation des données de diagnostic n'étaient possibles qu'avec une programmation fastidieuse. Très souvent, les mêmes étapes devaient être réalisées pour chaque nouveau système, car des commandes différentes nécessitent des concepts de diagnostic différents. Il n'a donc pas été possible, jusqu'à aujourd'hui, d'atteindre une utilisation maximale des fonctions de diagnostic des différentes commandes. Le problème qui en résulte : les erreurs n'ont pas pu être identifiées assez rapidement, ce qui a entraîné de longs temps d'arrêt dans le pire des cas. Cela coûte du temps, de l'argent et des nerfs.

C'est fini !

Le nouveau Cube67 Diagnostics Gateway est un module pratique qui fournit une méthode simple et rapide pour lire les données de diagnostic du système Cube et les mettre à la disposition de l'utilisateur.

Sa conception robuste et les modules entièrement moulés, qui ont fait leurs preuves, font de la passerelle de diagnostic un outil adapté aux conditions industrielles difficiles. Elle est intégrée dans le câble entre le nœud de bus de terrain du Cube et les quatre branches (au maximum). Une interface Ethernet standard relie la passerelle de diagnostic au niveau de communication.

Vue complète de la topologie

Au démarrage du système Cube, la passerelle de diagnostic lit la topologie complète ainsi que l'ensemble des communications du processus et tous les messages de diagnostic. Le module prépare visuellement ces données et affiche toutes les informations, indépendamment de la commande et sans logiciel supplémentaire, dans chaque navigateur et, quelle que soit la plate-forme, de la même manière. Tout utilisateur ayant une autorisation d'accès au réseau de communication peut accéder à ces données, par exemple via l'IHM, une tablette ou l'ordinateur installé localement dans la station de contrôle.

La disposition des modules est automatiquement affichée à l'écran sous forme de topologie claire et de tableau. Les données complètes du processus y sont éditées, par exemple les états de commutation des différentes entrées et sorties. Les messages de diagnostic du système sont affichés dans la topologie ainsi que sous forme de tableau clair.

L'un des principaux avantages de l'outil est la mémoire de diagnostic (journal de bord). Il enregistre les erreurs transitoires, c'est-à-dire les erreurs qui ne se produisent que temporairement, comme par exemple lorsqu'un câble se rompt dans une chaîne de traction ou en cas de "surchauffe" du capteur due à la lumière directe du soleil à un moment donné. Dans une commande, une erreur transitoire qui n'est plus aiguë ne sera plus affichée. Cette erreur est considérée comme étant "corrigée". C'est très mauvais, car une telle erreur est souvent un avertissement pour un problème plus grave.

Désignation des modules et messages d'erreur en texte clair

L'outil fournit un tableau clair à télécharger en format CSV. Ce tableau contient un aperçu des modules et des composants ainsi que de toutes les entrées et sorties de la solution d'installation de lecture. Dans ce tableau, vous pouvez attribuer des noms aux composants et gérer les désignations de toutes les erreurs possibles en texte clair. Ce tableau sera importé à nouveau pour permettre à l'outil d'accéder à ces noms et désignations.

Ainsi, la vue topologique et le tableau ne fournissent plus à l'utilisateur des messages d'erreur cryptiques mais des informations claires telles que "court-circuit sur l'unité hydraulique" ou "rupture de fil sur le capteur analogique de la fente deux de l'unité de transport". Ces informations permettent de trouver rapidement les erreurs !

Pour permettre une élimination rapide des erreurs, vous pouvez également importer dans la systématique des instructions pour des solutions précises via le fichier CSV, par exemple "fermer la vanne" ou "remplacer le câble". Dans le cas idéal, le numéro d'article de la pièce de rechange a déjà été indiqué dans le tableau. Cela permet d'accélérer le dépannage.

Les données du journal de la passerelle de diagnostic Cube67 peuvent être stockées pour l'envoi ou pour des études statistiques. Cela permet, par exemple, de compter les cycles de commutation des entrées et sorties et d'utiliser ces informations pour une maintenance structurée à intervalles cycliques. Un format d'échange permet d'utiliser les données également pour d'autres systèmes et de les intégrer directement dans différentes applications telles que les systèmes ERP ou les systèmes en nuage.

Différents domaines d'application

Les différentes parties impliquées dans le cycle de vie des machines et des systèmes bénéficient de la passerelle de diagnostic Cube67 :

    La personne qui utilise la passerelle de diagnostic pour examiner la topologie et détecter les points faibles tels que les courts-circuits ou les erreurs de topologie (c'est-à-dire les différences entre la configuration nominale et la configuration réelle) à un stade précoce. Le module est également très utile pour les tests d'entrée/sortie.

    Le personnel de service de la machine ou de l'installation qui, en intégrant la passerelle de diagnostic, est en mesure d'identifier et d'éliminer rapidement les erreurs, garantissant ainsi une disponibilité maximale de la machine. L'intégration permanente est également intéressante afin d'obtenir un accès à distance à la machine ou à l'installation et de guider, par exemple, l'électricien sur le terrain.

    L'opérateur d'une machine ou d'un système qui intègre la passerelle de diagnostic de façon permanente afin de pouvoir réagir à temps à d'éventuels problèmes. Dans le meilleur des cas, des instructions de dépannage ont déjà été mises en œuvre dans le système, ce qui permet à l'installateur d'apporter la pièce de rechange requise au moment de la réparation.